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2018 - 11 - 06
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主要技術參數:主要技術參數橫向軌距(mm)4000-6000(或以上定制)有效切割寬度(mm)單割炬軌距減800縱向導軌軌距(mm)14000(或以上選配)有效切割長度(mm)縱向軌長減2000豪華火焰割炬(組)2把火焰切割厚度(mm)1組8-200;2組8-150等離子電源割炬(組)根據用戶需求選配等離子切割厚度(mm)視選配等離子電源功率而定切割精度±0.3mm整機空程速度(mm/m...
2018 - 11 - 06
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主要技術參數:主要技術參數橫向軌距(mm)3000-5000(或以上定制)有效切割寬度(mm)單割炬軌距減800縱向導軌軌距(mm)12000(或以上選配)有效切割長度(mm)縱向軌長減2000豪華火焰割炬(組)2把火焰切割厚度(mm)1組8-150;2組8-120等離子電源割炬(組)根據用戶需求選配等離子切割厚度(mm)視選配等離子電源功率而定切割精度±0.5mm整機空程速度(mm/m...
2018 - 11 - 06
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主要技術參數:?主要技術參數??橫向軌距(mm)??4000-6000(或以上定制)?有效切割寬度(mm)??單割炬軌距減800??縱向導軌軌距(mm)??14000(或以上選配)?有效切割長度(mm)??縱向軌長減2000??豪華火焰割炬(組)??2?火焰切割厚度(mm)??1組8-200;2組8-150??直條直線單割炬(組)??9?直條切割厚度(mm)??8-80??數控割炬升降距離??18...
2018 - 11 - 06
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主要技術參數:?主要技術參數??橫向軌距(mm)??3000-4000(或以上定制)?有效切割寬度(mm)??單割炬軌距減800??縱向導軌軌距(mm)??7500(或以上選配)??有效切割長度(mm)??縱向軌長減1500??豪華火焰割炬(組)??1把??火焰切割厚度(mm)??1組8-150??等離子電源割炬(組)??根據用戶需求選配??等離子切割厚度(mm)??視選配等離子電源功率而定??切...
2018 - 11 - 06
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主要技術參數:?主要技術參數??整機橫向寬度??2200mm(或以上定制)??有效切割寬度??1500mm??整機縱向長度??4000mm(或以上選配)??有效切割長度??3000mm??CNC數控系統??維宏智能切割豪華版??驅動方式??雙邊雙信號同步驅動??驅動系統??日本松下伺服??減速器??德國原裝進口低間隙??等離子升降體??氣控自動校準防撞系統??等離子電源??1把,美國海寶PMX45...
中國數控切割機經過幾十年的磨礪,現已在切割能源和數控控制系統兩方面都取得了長足的發展,切割能源已由原先單一的火焰能源切割發展成為火焰、等離子、激光和高壓水射流等多種能源切割方式;數控切割機控制系統也已由最初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式; 驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動。企業在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割、數控切割機切割。它們都有各自的特點,手工切割靈活方便,但切割質量差,尺寸誤差大,材料浪費大,后續加工工作量大,同時勞動條件惡劣,致使生產效率低下。半自動切割機中仿型切割機,切割工件的質量較好,其使用切割模具,不適合單件,一般用在小批量以及大工件切割。而數控切割機可有效的提高板材切割效率、切割質量以及減少操作者的勞動強度.目前國內生產的數控切割機的技術水平、整機性能等整體水平都取得了很大的進步,漸漸趕上國際先進水平,不僅滿足了用戶的需要,還進一步提高了市場競爭力。國內一些數控切割企業在許多方面已形成自身獨有的特點,實現了“自動化、多功能和高可靠性”。雖然在一些大型企業中,使用手工切割和半自動切割的方式比較普遍。但是隨著現在機械工業的發展,鋼材的切割量變得越來越大,同時對板材切割加工的工作效率和產品質量要求也越來越高。據統計,我國機械工業鋼材使用...
發布時間: 2018 - 11 - 14
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數控切割機等離子電源的穩定性直接影響著切割質量,等離子電弧如果不穩定,就會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統的相關元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換。等離子電源不起弧的原因主要有氣壓過高、氣壓過低、地線與工件接觸不良、割炬噴嘴和電極燒損、火花發生器不能自動斷弧、輸入交流電壓過低等多種原因。首先還要弄清楚的是咱們用的是什么等離子電源,比如是凱爾貝的、海寶的、OTC、或是飛馬特的,您是否還能想到,其實裝配不當也會引起等離子電源不起弧呢?山西華恒數控技術人員經過一番研究分析,根據多年經驗總結出來了等離子切割機不起弧的6大典型原因及解決的方法:1.氣壓過高 若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。 解決方法:檢查空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后,如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關,表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。 2.氣壓過低等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,...
發布時間: 2018 - 11 - 14
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目前國內大多數控火焰切割機設備的工作模式中,數控火焰切割機預熱處理是完成切割焰溫度控制的最為直接的方式。一般需要在控制系統上的時間設計來控制切割焰的溫度高低,而傳統火焰切割方式與數控技術相結合,使數控火焰切割機得到更為廣泛的市場應用。在實際加工使用中,考慮到火焰切割的加工板厚差異較大,使很多企業無法準確把握不同材料及厚度情況下對數控火焰切割機的速度設置。對此,山西華恒技術員工通過總結多年工作經驗發現,針對火焰切割的預熱初速設定成為一個關鍵性因素,并總結了其具體表現: 鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在數控火焰切割機實際生產中,應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量。如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減速切割速度來最佳的改善斷面質量,那是辦不到的,只能使切割斷面質量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷,嚴重的有可能造成切割終端;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。 通過觀察數控火焰切割機熔渣從切口噴出的特點,可調整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中,切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片后一個角度,其對應的偏移叫后拖量。速度過低時,后有后托量,工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速...
發布時間: 2018 - 11 - 14
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